堵泵是纸浆泵最让人头疼的故障，频繁堵泵耽误生产线进度，优化安装布局是低成本预防堵塞的好办法，分享多款实用布局优化技巧。

技巧 1：低位进浆布局，让浆料自流进入泵腔

浆池出料口设置在池子底部，纸浆泵放置于浆池水平面之下，浆料依靠自重流入泵内，进料顺畅，不会因为吸入阻力大造成纤维堆积入口位置。

技巧 2：进浆管路短而直，减少拐弯

每一处弯头都会阻挡纤维浆料流动，纤维容易挂壁堆积；安装布局上尽量缩短进浆管线，优先采用大弧度弯头。

技巧 3：管路全程规避存浆死角

所有输送管道不允许出现下沉凹坑；管路从泵出口开始向上或者水平铺设；管道最低点位加装排污阀，停机就可以排空残留浆料。

技巧 4：加装旁路冲洗水管布局

在泵腔进出口位置接入清水冲洗管路；每次生产线停工，立刻开启清水冲刷泵壳、叶轮、整条管线内部残留纤维，防止浆料干结结块。

技巧 5：一用一备双泵安装布局

工况浆料杂质多的时候，可以并排安装两台纸浆泵，一台工作一台备用；泵体进出口加装三通阀门，单台堵塞之后切换备用泵，不耽误产线，空闲时清理堵塞设备。

技巧 6：出料管路不要急速收窄

泵出口之后管道口径不要突然缩小，管道截面突变极易造成纤维聚集堵塞，管路管径平缓过渡。

技巧 7：泵体侧边预留检修拆装空间

安装布局的时候叶轮检修口外侧留出空位，一旦出现堵塞，能够快速拆开泵壳清理杂物。

做好安装布局规划，从物理层面减少浆料沉积条件，就能够明显改善纸浆泵堵塞难题。